Śrubki, nakrętki, gwoździe, podkładki, pręty – z przedmiotów tych korzystają nie tylko pracownicy firm montażowych, remontowych i budowlanych, ale także wielu samodzielnych mechaników, przeprowadzających drobne naprawy w swoim miejscu zamieszkania. Przystępując do zakupu drobnych elementów metalowych, warto wziąć pod uwagę ich najważniejsze parametry – takie jak wytrzymałość i odporność na różnego typu oddziaływania – które będą miały znaczący wpływ na rezultat wykonywanej przez nas pracy. Szczególnie istotne jest, by części te pokryte były warstwami wzmacniającymi. Zapraszamy do lektury, w której trakcie podpowiemy – w czym tkwi wyjątkowość elementów cynkowanych oraz dlaczego warto sięgać właśnie po nie.
Czym jest cynkowanie?
Wiele osób korzystających ze śrub lub nakrętek cynkowanych, nie do końca zdaje sobie sprawę ze znaczenia tego określenia. Zazwyczaj, wiemy jedynie, że elementy cynkowane są bardziej wytrzymałe od zwykłych. W czym zatem tkwi wyjątkowość cynku?
Przede wszystkim należy zwrócić uwagę, że proces cynkowania polega na nałożeniu dodatkowej warstwy na powierzchnię elementu metalowego. Najczęściej, jest to warstwa cynku, który wykazuje odporność na różnego typu negatywne oddziaływania. Najważniejszym jest odporność na proces rdzewienia – co może znacząco przedłużyć żywotność tworzonej przez nas konstrukcji. Ponadto, warstwa ta wzmacnia wytrzymałość elementów metalowych na oddziaływanie sił fizycznych, które mogłyby doprowadzić do ich wykrzywienia lub pęknięcia.
Rodzaje cynkowania
Wśród dostępnych części metalowych znajdziemy kilka wersji, pokrytych warstwą cynku naniesioną na kilka różnych sposobów. Rodzaj użytej technologii cynkowania ma niebagatelny wpływ na wytrzymałość poszczególnych elementów. Najczęściej, stosuje się jeden z dwóch rodzajów nanoszenia warstwy cynku. Jest to cynkowanie galwaniczne lub cynkowanie ogniowe.
Cynkowanie galwaniczne polega na zanurzeniu części metalowych w specjalnej kąpieli elektrolitowej. W jej trakcie związki cynku przylegają do powierzchni „kąpanych elementów”, tworząc ochronną powłokę. Jest ona niezwykle cienka, lecz mimo to – równa oraz nad wyraz wytrzymała. Po wyciągnięciu z kąpieli części są zabezpieczane oraz płukane.
Drugi sposób nanoszenia warstwy cynku nosi nazwę cynkowania ogniowego. W jego trakcie elementy metalowe są zanurzane w ciekłym, rozgrzanym do wysokich temperatur cynku. Osadzając się na powierzchni, tworzy on grubą warstwę, bardziej wytrzymałą niż w przypadku cynkowania galwanicznego. Zgodnie z opinią specjalistów, elementy metalowe ocynkowane metodą ogniową mogą nadawać się do użycia przez okres nawet 100 lat. Dodatkową zaletą tej metody cynkowania jest fakt, że w jej trakcie nie powstają żadne przerwy ani wypustki w powstającej warstwie ochronnej. Jeśli poszukujesz elementów metalowych pokrytych warstwą cynku naniesionego metodą ogniową, polecamy sięgnąć po produkty dostępne w ofercie Kristal.
Oprócz powyższych stosuje się także inne formy nanoszenia warstwy cynku. Są one mniej popularne i rzadziej stosowane w naszym kraju. Zaliczyć do nich należy przede wszystkim cynkowanie natryskowe (służące do tworzenia warstwy ochronnej na przedmiotach dużych rozmiarów) oraz cynkowanie proszkowe (tracące na popularności ze względu na jego niską wydajność).
